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TLX系列（雙主軸+雙刀塔+雙Y軸 車銑復合中心）
高效率加工生產單元
*TLX系列是德上公司推出的一款涵蓋小型/中型/大型車削復合中心, 該型號機床自推出市場以來有數百臺的銷售業績, TLX自推出以來就強調機床高鋼性、高精密的車銑復合加工。其高穩定性加工受到廣泛 客戶的的稱贊。
*推TLX系列是我們定位中端量產型機床, 靈活性配置適合不同規模、不同行業企業使用，無論是小零件加工，或者是大型零件加工，TLX系列均可以滿足，TLX系列不僅可以單機生產，亦可以利用棒料連 線加工提高效率 ，TLX作為擁有2個主軸1個刀塔+Y軸的的全功能設計方案， 各軸采用35型滾柱導軌 保證機床的最高鋼性，包括最佳的動態響應和高強度底座吸震性，同時帶來的還有刀具壽命延長,提升 零件的表面光潔度，降低了工件節拍和加工時間.
TLX系列擁有豐富的配置、具體如下：
- TLX-300型系列 小型車削復合中心（可選擇液壓尾頂尖、副主軸，5"6"8"10"卡盤）
- TLX-500型系列 中型車削復合中心(可選擇液壓尾頂尖、副主軸、5”6“8”10"卡盤）
- TLX-800型系列 中型車削復合中心（可選擇液壓尾頂尖、副主軸、6”8“10”15“卡盤）
- TLX-1250型系列 大型車削復合中心（可選擇中心架、液壓尾頂尖、副主軸、8”10“15"20"卡盤)
機床設計理念及可選擇配件(Option)
* TLX系列是德上精機旗下開發最全的型號，涵蓋市場80%的臥式車床市場需求。
* 棒料直徑, 標準配置?Φ30mm / Φ42mm / Φ52mm / Φ65mm之間,根據主軸大小不同。
* 標準配置1個高功率主軸30型、42型、52型可配置電主軸，65型主軸標配為機械主軸。
* TLX-300/500/800系列采用BMT-45-16T伺服動力刀塔，刀塔可以安裝16把不同刀具。
* TLX-1250及TLX-1500大型機床采用BMT-65-12T重型伺服動力刀塔。
* TLX-1250及TLX-1500可以選擇安裝中心架(Option。
* 全系列主軸可選擇5"6"8"10"12"15"20"英寸卡盤（Chuck & Spindlie Option)。
* 高質量，高效率的背部加工，減少多次裝夾帶來工件精度損失 。
* 高速度移動，TLX-300/500/800為45米，（TLX-1250及電主軸高速度響應，C軸分度0.001mm。
* 雙主軸同期旋轉對接，雙C軸快速旋轉定位，高鋼性銑削加工是TLX的標準配置功能。
* DESUN德上精機標準搭配日本三菱M80的系統，支持五軸以外的所有超精密車銑加工功能。
TJXx系列走心機功能優點介紹 (部分功能屬于(Option)
* 機床采用雙主軸，雙C軸，單刀塔，單Y軸，功能強大，性能卓越，機床的功能極其強大.
* 因為機床穩定性及鋼性好, 使用刀具壽命長, 比如刀具壽命比較早期機床提高到38%。
* X軸絲桿直徑達到40mm,在長期高速運行下，大直徑絲桿保證機床精密度和使用壽命。
* 采用P級的35mm滾柱導軌,確保機床長期高效率重切削加工任務.
* TLX系列小型號機床采用電主軸驅動，響應速度快，故障率低，容易維護保養。大型機床采用機械主軸。
* 標準配置20Bar的高壓系統，保證機床在加工深孔時，可以輕松應對。（可選擇40Bar高壓系統 Option)
* 全自動接料手標準配置，使加工任務完成后，由接料手自動取出來放在成品箱內。真正的無人化加工。
從機床整體鋼性角度設計機床
TLX系列利用先進的有限元技術分析，經過反復驗證，在實現很高的鋼性同時，實現機身輕量化。本機型全部采用滾柱導軌,與傳統滾珠導軌相比較, 滾柱導軌具有相對負載的彈性量更加小的優異特性,在滑動單元中通過組裝數量重多的滾柱體,可實現比較滾珠導軌幾倍的剛性。正交Y軸，利用其直進特性和高速度進給，可實現高效加工，另外，利用具有優異剛性的構造,實現與加工中心相同甚至更加高的加工精度。作為超出車銑復合中心范疇的新型復合加工機，擁有優異的車銑加工能
力。
機床設計考慮
機床的高鋼性，是決定這臺機床的后期應用精度的關鍵，德上工程師們在研發機床時首先考慮鑄鐵材料應用，鑄鐵內部結構設計保證機床在后期高速度加工時，不容易熱變形，機床震動也是影響產品尺寸主要原因，在研發中，工程師們充分考慮機床后期應用場景，盡可能把不利因素考慮匯總，并且給予重視，TLX系列機床高精密，高穩定性的優秀表現，完美體現了德上工程師們在前期設計考慮！
智能化冷卻系統
* 電器柜空調,TLX標準全系列配置電器柜空調, 保證.電器,驅動器在一個恒溫環境下長期穩定工作.
* 切削液空調,TLX系列全系列標準配置切削液空調,針對于切削液恒溫, 使工件加工不會因為切削液溫度變化而變化(Option)。
* 主軸油冷機空調, TLX系列全系列標準配置主軸油冷卻空調,保證主軸在長時間工作下,主軸溫度保持在合理狀態, 提高主軸精密度。
* 液壓站標準配置吸油(出油)過濾器, 回油過濾器,在機床運行時間過長,液壓油在循環時,因為機器正常磨損,液壓油混入廢鐵宵時, 通過過濾器很好保護液壓站泵浦.
* 液壓油管升級，從原來的橡膠管升級為鍍鋅鋼管，保證機床多年后仍然保持油管不會老化。
* 可配置40Bar的高壓系統，保證機床在加工深孔時，可以輕松應對（Option)。
模擬仿真和驗證
ESPRIT智能編程解決方案，ESPRIT-CAM軟件使您在機床上，在切削前通過ESPRIT軟件在電腦 中通過1:1的機床模型模擬刀具加工,就提前發現刀具干涉,采取措施,避免因為刀具干涉撞機, 減少員 工因為不小心或者對于機床性能不了解提高員工技能給企業因維修,停機造成損失,ESPRIT軟件解決 簡單易學、智能化生成加工刀路并能快速計算出復雜的刀具路徑., 減少失誤用戶只需要一個系統即 可完成車銑復合加工的編程。 該軟件的操作界面友好，簡單易學 。預防干涉仿真功能。預防機床 碰撞功能。全面人機對話功能和智能編程。
我們推薦選擇一套這樣的軟件,使用生產上面，針對于多軸復合機床編程是非常有必要的！對于編程效率，編程誤操作所造成巨大的損失，一套軟件是值得投資的！
Nidec Co.,LTD MP尺是德上公司戰略合作伙伴, 德上公司在旗下全系列產品X軸標準配置MP同步尺（光柵尺）。
從高度集成的操作系統便客戶使用全系列采用日本三菱高端系列-M80聚焦于生產和控制 - 包括未來工業4.0
*高速，高精密輪廓制御功能；
*螺紋車削，剛性攻絲，螺紋銑削，六方車削功能；
*虛擬和開發功能,預防撞機, 實時模式；
*刀具R角補償功能, 刀具磨損補償功能；
*主軸&副主軸C軸同期檢測, 旋轉同期檢測, 對接同期檢測；
*多通道(三) 獨立加工功能；
*錐度圓加工, 非圓加工功能;
*倒角及R角車削功能；
*Internet無線鏈遠程診斷接功能。
強化車床功能
大幅強化了銑削加工和多軸多系統控制的功能。
此外,還提高了現場的操控性, 可簡便高效地進行更復雜的加工。
車床
自動車床
立式車床
倒立車床
復合加工機
可以簡便且高效地進行更復雜的加工
搭載了支持高生產性的豐富功能,通過支持高速高精度控制和SSS控制,增強了銑削加工功能、充實了多軸多系統控制功能等。此外,還大幅度地提高了刀具校正和工件坐標系補償等現場人員經常使用的功能,大幅提高了編程的易用性,可以簡便地進行各種更復雜的加工，
銑削加工功能
高速高精度控制/SSS控制
伺服主軸電機控制
面向大型車床的功能
再攻牙和主軸倍率
實時調整
大型顯示器
對話方式的編程
多系統等待程序編輯
對話方式插入循環指令
3D程序檢查
多軸多系統控制功能
最大支持8系統32軸8主軸
采用子系統控制的裝載機控制
主軸重疊、多主軸同期
現場的操控性
工件坐標系統補償
可簡單的設置禁區檢查參數
可切換為精簡畫面
參數介紹
